導熱油的應用范圍
工業領域:應用工業及裝置橡塑工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精細化工:醫藥、農藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。
油脂化工:脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。
化纖工業:聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。
造紙工業:熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。
木材加工:復合板壓制、干燥機。
電器加工:電線及電纜制造。
能源工業:廢熱回收、太陽能利用、反應堆取熱。
食品工業:糧食干燥、食品烘烤。
空調工業:家庭暖房化工及。
石油化工:聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發、熔融裝置等。
建材工業:瀝青融化、保溫、石膏板烘干。
紡織印染工業:熱熔染色、熱定型、烘干裝置。
高溫導熱油就是其中的一種,它可以在常溫下產生很高的溫度,這就節約了很多資源,不必花費很多在增壓的設備上。地球的能源實在是不多了,我們需要好好的利用想導熱油一樣具有很大潛能的節能物質,只要我們好好的利用它,相信它能夠給我們帶來意想不到的方便與效益。以來源來分,導熱油分為兩大種,一種就是“后天的”,也就是合成型的導熱油,另一種是**的,即礦物型的導熱油。
當然針對不同的工作需求,肯定還是需要大家去選擇完全不同的導熱油的。導熱油的型號很多,而廠家究竟要做什么樣的工作呢?需要的導熱能力怎樣?同時針對自己的工程建設,有什么特殊的要求,這都是需要大家列舉出來的,然后看看究竟什么型號的導熱油適合自己。重要的是針對自己的各種需求結合導熱油去制定合理的工作計劃。
了解優質導熱油的基?{標準
當然重要的是在使用導熱油的過程中知道優質的導熱油有什么特點,有什么標準,之后在購買導熱油時看看優質的導熱油是否符合這樣的標準。其實就當前的情況來看,有部分人在選擇的過程中忽視了這一點,北方淄特告訴大家,一定要自己做好一定的測試,這樣的測試能讓自己知道導熱油?{身的質量如何,若是達到標準,但是效果并不是很好,那還需要調整自己?{身的情況。
其實想要把相應的工作都做好,就需要大家確定自己的購買目標,知道當前情況下自己應該如何來做這部分的工作,如何去進行購買,如何去做好挑選的工作。
選購導熱油的技巧大家都知道多少?如果大家需要使用導熱油,那肯定是要購買的,而在購買的過程中大家要使用正確的技巧,避免自己購買到劣質的導熱油,那此時要注意到的問題還有什么呢?我們來告訴大家基?{的購買方法。
選擇正確的導熱油廠家
選擇正確導熱油廠家是為了保證自己能得到非常優質的售后服務,而一般在選擇廠家的過程中,要經過多方面的考察。一般在考察時,要先看看這個廠家的規模怎么樣,這樣規模的導熱油廠家是否能生產出來質量出色的導熱油。之后還應該看看其他購買過這個廠家導熱油的人對這個廠家的評價,看看廠家的售后服務怎么樣,廠家是否能滿足用戶的各種需求,解答用戶的各種疑問,提供各種技術支持等等。
針對自己的需求選擇導熱油
解決高位槽噴油必須先把高位槽安裝到較合適的位置,下面我給大家介紹下如何安裝導熱油高位槽
高位槽安裝高度是基于必須大于泵的氣蝕余量和導熱油工作狀態下的飽和蒸汽壓,又**較高用熱點,所以首先滿足導熱油泵氣蝕余量3~5米,而一般不選用蒸汽壓過高的導熱油,如遇特殊情況所選用的導熱油在工況狀態下蒸汽壓力大于5米(保證循環油泵入口正壓操作)或設計不采用高位膨脹槽,則可采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)加壓密封,采用這種措?{對導熱油的使用壽命較為有利。高位膨脹槽應安裝在導熱油加熱系統的較高處,否則高位熱用戶的導熱油充不上去,如果強制讓導熱油充上去,高位槽將要冒**。為了防止導熱油高溫氧化,據試驗證明以不**60℃為宜,因為**60℃導熱油的氧化將會加據,防止高溫的手段主要是高位槽不能保溫,膨脹管管徑一定要按規定設計不能太粗,且高位槽至油氣分離器的距離不能太近,亦既是說油氣分離器和高位槽之間的膨脹管相對而言越長越好,有利于導熱油散熱,當然該管線較不能保溫,甚至該管線采用帶有散熱性能好的翅片管效果較加。高位膨脹槽可起到排氣、補油和脫水等多種功能。
(1)當導熱油裝入系統時需要把系統內的空氣趕出去,在開工正常運行后,隨著運行周期的,導熱油會產生裂解氣(如氫氣、甲烷、乙烷、乙烯......等),這些氣體隨時應通過油氣分離器和膨脹管排到高位槽,這一排放分離的過程比較容易是因為導熱油(密度800kg/m3)和這些氣體(空氣密度1.3kg/m3,混合石油氣密度18-30kg/m3)之間的密度差太大的原因。為了防止氣阻,膨脹管的安裝一般不采用小于或等于90°的彎頭,通常用于大于90°的慢彎連接管。這樣既解決防止氣阻產生,又能消除金屬設備管路熱應力。
(2)補油:導熱油使用一段時間以后,自然損耗5~10%/年,需要補加,高位槽液位降低后用補油泵從低位槽向高位槽補加到正常液位,一般維持常溫1/3,工作溫度時<2/3的液位屬正常,否則應懷疑設計安裝和操作是否有誤,在生產過程中任何情況下高位槽不應沒有液位。
(3)脫水:因裝的設備經過水壓試驗后有殘留水,循環油泵夾套冷卻水漏入,導熱油桶漏入雨水……等原因,使系統內導熱油含水,導熱油在開工升溫時(100~150℃)水突然汽化(汽化后常壓下膨脹量為800多?{),造成油泵抽空,高位膨脹槽噴油,無法繼續升溫和正常操作,為此在開工初期導熱油加熱系統必須進行脫水,脫水是一個比較棘手的問題,為了處理好這一過程首先需搞清脫水*的條件:溫度100~150℃,掌握升溫速度和蒸發量,具有較大的蒸發面和空間,有足夠的壓頭將油輸送到高位槽,排氣口不宜過小.
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