瀝青乳化劑的使用
瀝青泵溫度控制在130℃以上，以確保具有較好的活動性；LT-CZ1、CZ2乳化劑的用量普通為乳化瀝青的6-12‰，即每噸乳化瀝青用6-12kg，溫度為60-70℃。**次使用時乳化劑應采用中下限用量，較佳每噸乳化瀝青用10公斤，或每噸水添加20公斤；LT-CMK1、CMK2、CMK3、CMK4乳化劑的用量普通為乳化瀝青的18-25‰，即每噸乳化瀝青用18-25kg，乳化劑溶液溫度為60-70℃。**次使用時乳化劑應采用中下限用量，以確保能乳化瀝青生產成功，較佳每噸乳化瀝青用24公斤，或每噸水添加48公斤，生產順利后，可按照實踐狀況增減調整用量。
生產乳化瀝青前應先清洗設備，以防和原乳化瀝青反映；生產乳化瀝青開始時應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門；瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發現生產進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次生產完成后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止改性瀝青殘留在膠體磨中，影響下次生產。**次生產乳化瀝青效果較佳后方可生產大批。**次生產控制在0.5噸以內。新鄉市龍騰路用材料有限公司生產的智能防腐型乳化瀝青生產設備，操作簡單、方便，可生產各種乳化瀝青。
陰離子乳化瀝青和陽離子乳化瀝青的優缺點
陽離子乳化瀝青和陰離子乳化瀝青主要區別在于它們使用的瀝青乳化劑不同,顧名思義，陽離子乳化瀝青用的是陽離子瀝青乳化劑，陰離子乳化瀝青用的為陰離子瀝青乳化劑。
乳化瀝青
陰離子乳化瀝青的優點：使用方便、節省能源、瀝青乳化劑來源廣成本低、易涂刷。缺點：使用區域小，施工時間受限，受氣溫和濕度的影響較大。與礦料的粘附性不好，特別是酸性礦料的粘附性較不好。主要原因是，陰離子乳化瀝青中瀝青的微粒表面帶有陰離子電荷，當乳化瀝青與礦料表面接觸時，由于濕潤礦料表面普遍也帶有陰離子電荷，同性相斥的原因，使瀝青微粒不能盡快的粘附到礦料表面。只有待到乳化瀝青中水分蒸發掉后才能使瀝青微粒裹覆到礦料表面，只有在氣溫高且比較干燥的地方適合選用陰離子乳化瀝青。
陽離子乳化瀝青的優點：使用范圍廣、施工時間長，在低溫和陰濕的地方都可以使用。陽離子乳化瀝青可以增強與礦料表面的粘附力，提高路面的早期強度，施工后可以較快的開放交通，同時他對酸性礦料和堿性礦料都有較好的粘附能力。缺點：成本高。
不管是在公路行業還是在建筑防水行業，以及其他的行業的使用上，大多選用陽離子乳化瀝青。
乳化瀝青的較佳乳化劑用量遠遠大于臨界膠束濃度。
在水中加入瀝青乳化劑以后，乳化劑的親水基與水分子之間有很強的吸引力，乳化劑分子在液體表面上基本是無一定方向的，多處于平躺狀態。由于溶液中乳化劑的濃度由小變大，親油基的烴基部分，因憎水性排斥于水體系之外，產生疏水效應。這樣就使乳化劑產生了一個方向性，水面上溶解的是親水基，水面較遠方向為親油基，形成了乳化劑定向排列于界面上，使自由能趨于較小，保持了較穩定位置。這樣乳化劑與空氣界面上形成了一層單分子膜。這種有規則的分子排列現象稱作分子定向排列或配位。這種單分子定向排列現象稱為單分子吸附膜。
瀝青乳化劑分子在水溶液中定向排列的吸附現象，不僅在空氣和水相之間，也可發生在空氣以外的瀝青相中。這種吸附現象有物理吸附和化學吸附，以化學吸附為主，隨著親油基碳鏈長度增加吸附速度加快，分子定向排列的吸附速度加快，最后水的表面形成單分子層，使水的表面張力下降。
在乳化劑水溶液中加入過量的乳化劑，不僅可以形成單分子定向的吸附膜，而且能形成復雜的多層吸附膜和乳化劑分子集束，以盡量保持較小的自由能。如果瀝青液經高速剪切成細小微粒(0.01mm-0.001mm)而均勻的分散在水中，溶入水中的乳化液分子會立即在瀝青微粒界面被吸附，從而產生新的吸附排列，親油基一段吸附于瀝青內部，親水基一端吸附于水中，以鉗形固定于界面上，從而降低了瀝青與水的界面張力。當吸附的乳化劑分子達到飽和狀態時，在瀝青微粒表面形成一層被乳化劑分子包封的有一定機械強度的堅固的分子薄膜，使瀝青微粒具有親水性，而均勻穩定地分散在水中，形成乳化瀝青。
瀝青乳液是一個多相分相體系，瀝青是以微粒形式均勻分散于水中的穩定乳狀液，其穩定度因乳化劑大大加強。其中瀝青為分散相，為不連續相或稱內相;水為分散介質，為連續相或稱外相，為水包油(O/W)型乳化瀝青。也就是我們平時使用的乳化瀝青。瀝青乳化劑使用方法就是將瀝青乳化劑加入到水中就能發揮作用。但在使用的時候需要注意：
乳化劑在乳化瀝青中起到重要作用，乳化瀝青就是粘稠瀝青加熱至流動態，經機械作用使之分散為微小液滴后，穩定地分散在有乳化劑一穩定劑的水溶液 中，形成 水包 油 (O/W )型的瀝青乳液，是一種均勻穩定的分散體系，呈茶褐色，具有高度流動性，其中瀝青約占總質量的55%～70%[3] 。乳化劑的含量對瀝青能否均勻穩定的分散于水中起著重要的作用。所以要注意瀝青乳化劑的用量。同時，在操作的時候也需要注意一些事項：
消費工藝：
消費前應清洗設備，以防和原乳化瀝青反映;消費開端時應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發現消費進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次消費完后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止改性瀝青殘留在膠體磨中，影響下次消費。**次消費較佳消費大批，控制在0.5噸以內。
取樣、實驗：
應在不一同間、正常消費狀況下從出料口處取樣，由于儲存罐中乳化瀝青能夠由不一同間的不同瀝青含量乳液混合在一同，因此不精確。作瀝青含量實驗時，可用小容器取樣50g左右，在電爐上加熱蒸發5-10min，直至溫度到達160℃左右便可測定。留意這種辦法只能用于測定蒸發殘留瀝青含量，當需求做三大目標時，取樣應為300-500g，確保蒸發殘留瀝青到達200g以上，加熱蒸發到160℃左右，堅持30 min。
樣品察看：
樣品應密封察看1天，較佳儲存在透亮密封容器內，當用飲料瓶儲存時應清洗潔凈，假如乳化瀝青外部不結團和沒有絮狀團塊，這時可過1.18mm篩，留意過篩時應將外表結皮取掉，篩余量滿足標準請求，解釋乳化成功。
瀝青乳化劑
瀝青乳化劑是一種可以使瀝青進行乳化的表明活性劑溶液。在瀝青乳化劑中，只需要加入少量的溶劑，就會使得水的表面張力進行大幅度降低，并可以明顯的改變界面的性質與狀態，從而使之產生洗滌、潤濕以及分散等一系列的作用，并可以達到實際的應用要求。瀝青乳化/在選擇時，有著以下要求：
1、根據瀝青的性質篩選乳化劑：每一種乳化劑均有一定的適用范圍。當瀝青的標號或組成發生變化時，一定要重新篩選乳化劑的品種及用量，否則可能造成乳化瀝青的性能嚴重變差。
2、要有合適的HLB值：瀝青的HLB值一般為16~18，選用乳化劑的HLB值應接近此范圍。如果瀝青乳化劑親水基團的基團數過大，親油基團數過小，則乳化劑親水性強而親油性差、反之則親油性強而親水性差，這兩類乳化劑均不能使瀝青微粒在水中達到良好的分散狀態。
3、要有適宜長度的碳鏈：乳化劑的碳鏈長度實際上反映了與瀝青親和力的大小，碳鏈越長與瀝青的親和力越強，與水的親和力越差，因此碳鏈的長度選擇要適中，用于乳化瀝青的乳化劑碳鏈長度通常為C12—Cis。
4、瀝青乳化劑應盡量選用復合乳化劑：使用單一的乳化劑制備乳化瀝青時，易發生絮凝或沉降現象，故應盡量選用兩種以上的乳化劑復配使用，達到不同乳化劑的優缺點互補。
乳化瀝青的較佳乳化劑用量遠遠大于臨界膠束濃度。
在水中加入瀝青乳化劑以后，乳化劑的親水基與水分子之間有很強的吸引力，乳化劑分子在液體表面上基本是無一定方向的，多處于平躺狀態。由于溶液中乳化劑的濃度由小變大，親油基的烴基部分，因憎水性排斥于水體系之外，產生疏水效應。這樣就使乳化劑產生了一個方向性，水面上溶解的是親水基，水面較遠方向為親油基，形成了乳化劑定向排列于界面上，使自由能趨于較小，保持了較穩定位置。這樣乳化劑與空氣界面上形成了一層單分子膜。這種有規則的分子排列現象稱作分子定向排列或配位。這種單分子定向排列現象稱為單分子吸附膜。
瀝青乳化劑分子在水溶液中定向排列的吸附現象，不僅在空氣和水相之間，也可發生在空氣以外的瀝青相中。這種吸附現象有物理吸附和化學吸附，以化學吸附為主，隨著親油基碳鏈長度增加吸附速度加快，分子定向排列的吸附速度加快，最后水的表面形成單分子層，使水的表面張力下降。
在乳化劑水溶液中加入過量的乳化劑，不僅可以形成單分子定向的吸附膜，而且能形成復雜的多層吸附膜和乳化劑分子集束，以盡量保持較小的自由能。如果瀝青液經高速剪切成細小微粒(0.01mm-0.001mm)而均勻的分散在水中，溶入水中的乳化液分子會立即在瀝青微粒界面被吸附，從而產生新的吸附排列，親油基一段吸附于瀝青內部，親水基一端吸附于水中，以鉗形固定于界面上，從而降低了瀝青與水的界面張力。當吸附的乳化劑分子達到飽和狀態時，在瀝青微粒表面形成一層被乳化劑分子包封的有一定機械強度的堅固的分子薄膜，使瀝青微粒具有親水性，而均勻穩定地分散在水中，形成乳化瀝青。
瀝青乳液是一個多相分相體系，瀝青是以微粒形式均勻分散于水中的穩定乳狀液，其穩定度因乳化劑大大加強。其中瀝青為分散相，為不連續相或稱內相;水為分散介質，為連續相或稱外相，為水包油(O/W)型乳化瀝青。也就是我們平時使用的乳化瀝青。瀝青乳化劑使用方法就是將瀝青乳化劑加入到水中就能發揮作用。但在使用的時候需要注意：
乳化劑在乳化瀝青中起到重要作用，乳化瀝青就是粘稠瀝青加熱至流動態，經機械作用使之分散為微小液滴后，穩定地分散在有乳化劑一穩定劑的水溶液 中，形成 水包 油 (O/W )型的瀝青乳液，是一種均勻穩定的分散體系，呈茶褐色，具有高度流動性，其中瀝青約占總質量的55%～70%[3] 。乳化劑的含量對瀝青能否均勻穩定的分散于水中起著重要的作用。所以要注意瀝青乳化劑的用量。同時，在操作的時候也需要注意一些事項：
消費工藝：
消費前應清洗設備，以防和原乳化瀝青反映;消費開端時應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發現消費進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次消費完后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止改性瀝青殘留在膠體磨中，影響下次消費。**次消費較佳消費大批，控制在0.5噸以內。
取樣、實驗：
應在不一同間、正常消費狀況下從出料口處取樣，由于儲存罐中乳化瀝青能夠由不一同間的不同瀝青含量乳液混合在一同，因此不精確。作瀝青含量實驗時，可用小容器取樣50g左右，在電爐上加熱蒸發5-10min，直至溫度到達160℃左右便可測定。留意這種辦法只能用于測定蒸發殘留瀝青含量，當需求做三大目標時，取樣應為300-500g，確保蒸發殘留瀝青到達200g以上，加熱蒸發到160℃左右，堅持30 min。
樣品察看：
樣品應密封察看1天，較佳儲存在透亮密封容器內，當用飲料瓶儲存時應清洗潔凈，假如乳化瀝青外部不結團和沒有絮狀團塊，這時可過1.18mm篩，留意過篩時應將外表結皮取掉，篩余量滿足標準請求，解釋乳化成功。
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